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“向典型學習”三:東營發電公司全力創建“百萬精品工程”領軍項目

大唐東營發電有限公司 2018-07-14 李樹陽 6343次
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  2016年9月10日,隨著卡車和挖掘機隆隆的轟鳴聲,大唐東營2×1000MW新建工程正式開工建設。


  該工程是集團公司開發的沿海大機組優勢電源重點項目,也是轉方式、調結構、推進“一五八”戰略發展的一個重大舉措。


  “要把東營項目建成集團公司百萬精品工程領軍項目”大唐集團董事長、黨組書記陳進行做出了重要指示。


  軍令如山倒!210名東營公司員工帶著信念和囑托,立即投入創建“百萬精品工程”領軍項目的戰斗中,激情滿懷,斗志昂揚!


  如今,大唐旗幟在東營港經濟開發區的工地上空,高高飄揚! 232米的煙囪,已成為東營市的地標建筑。


科技引領,繪寫百萬精品的“創新篇”


  東營項目以打造超超臨界、二次再熱、世界首臺6缸6排汽、純凝汽輪發電機組、設計發電煤耗為258.72克/千瓦時世界級領先項目為己任,著力于實現“集團最優、國內一流、世界先進的百年優質工程”目標!


  針對項目先進性,集團公司專門成立了東營項目“六缸六排汽”技術攻關團隊。山東公司、東營公司成立了優化領導及專業小組,推進科技創新。開工以來,通過對標國內外同類型先進百萬機組,召開5次優化會、21次專題會,提出優化專題122項、技術亮點40項,完善優化措施58項,供電標準煤耗優化為258.72 g/kwh,成為同期百萬機組最低。其他各項能耗指標、環保指標均達到國內先進水平。公司全面策劃項目的二次優化,組建了機、爐、電等七個專業優化小組,全力攻克技術難題。設立現場優化設計辦公室,以“保證安全、滿足性能、控制造價”為出發點,完成工藝、土建2大類、73項優化,降造9435萬元。


  東營公司的汽輪機為世界首次采用“六缸六排汽”型式,背壓低至2.9kPa。鍋爐采用世界先進超超臨界二次再熱塔式爐,效率達到94.9%。鍋爐煙氣采用“二級低溫省煤器+空預器旁路+高效熱一次風調溫”梯級利用方案,充分回收煙氣余熱。取消電動給水泵,采用1×100%容量的汽動給水泵組。在國內首次引進“單列臥式蛇形管式高加”。燃料系統接卸煤方式優化、采用矩形封閉煤場、實現“采制化”流程再造。采用三維設計平臺,打造設計細節精品。項目設計采用“臨機加熱、高頻電源低低溫除塵器、全廠雨水回收、海水淡化、兩級壓力空壓機”等先進方案,有效降低能耗水平,“技術跟隨”變“技術領先”。


  東營公司深入貫徹落實全過程優化要求,扎實開展現場施工優化,開展軟地基施工優化,采取挖溝排水結合振動碾壓排水法,該工法被評為2017年度電力建設科學技術進步二等獎;開展樁基施工優化,將混凝土灌注樁及PHC管樁采用的抗硫酸鹽水泥,優化為采用普通硅酸鹽水泥添加礦粉摻合料;開展深基坑施工優化,將循環水泵房施工方案由沉井方案優化為開挖放坡方案,縮短工期60天,還大大降低了施工安全風險;開展煙囪外筒、灰庫施工工藝優化,提高了清水混凝土的外觀質量、施工效率以及安全性;開展全廠道路優化,簡化非承重道路結構,降低了工程造價。公司還采用“臨機加熱、高頻電源低低溫除塵器、全廠雨水回收、海水淡化、兩級壓力空壓機”等先進方案,進一步降低電廠能耗水平。


一體管控,譜寫百萬精品的“安全篇”


  東營公司牢固樹立“生命至上,安全第一”的理念,始終把安全管理放在工程建設的首位,秉持不觸、不越安全紅線的原則,全面落實安全管理的各項目標。


  夯實安全基礎。東營公司嚴格按照《安全生產法》的相關要求,成立安全管理組織機構,建立健全安全保障體系,明確管理流程,在全面提升安全文明施工管理水平的基礎上,實現了安全一體化管控。實行領導區域安全責任制。對項目施工現場的安全區域進行劃分,明確安全區域和責任,有效落實“黨政同責、一崗雙責”,通過齊抓共管,進一步強化了區域管理。


  強化隱患排查。東營公司扎實開展“每日一違章”活動。對施工現場進行日檢查、周總結、月匯報,狠抓各階段的施工管控重點。在施工現場監督,實現全天候無死角,裝設攝像頭30處,做到從空間到時間全覆蓋,安全管理始終可控、在控。截至目前,東營公司先后開展防風、防汛、觸電急救、防機械傷害等5次專項應急演練、3次桌面演練,全面提升了安全風險的防范能力和突發事件的應急處置能力。


  致力知行合一。東營公司嚴把入場培訓關,施工人員必須先接受專項培訓,才能入場。設置安全設施體驗區,通過組織安全帽體驗、安全帶高空體驗、洞口墜落體驗、綜合用電展示、鋼絲繩展示、平衡木行走體驗以及滅火器演示等各種體驗,讓施工人員親身體驗和感知安全設施的保護作用。利用安全文化墻,通過安全文化宣傳,真正讓施工人員“上班前想安全、作業時重安全”,實現從“要我安全”到“我要安全”的轉變。


穩中求進,謀寫百萬精品的“施工篇”


  東營公司嚴格按照精品工程的標準,細化和分解目標值,確定節點工作計劃,層層落實責任,有效確保了目標管理與責任落實的同步推進,工程施工的穩步向前。


  聯合各方,共謀項目發展。東營公司按照“目標不變、任務不減、標準不降”的要求,聯合各參建單位和技術團隊圍繞設計、設備和施工,為東營項目注入了新思想、新動力、新舉措,提高工程建設水平,提升調試移交質量,確保發揮項目的經濟效益和社會效益。


  協調各方,合力解決問題。東營公司定期邀請和組織各參建單位、重要設備廠家以及集團公司領導,召開項目現場推進會,協調解決工程建設中遇到的設備交貨、施工進度和質量等問題。嚴格執行施工例會制度,協調解決各類施工問題,狠抓節點剛性管控,確保施工進度可控在控。


  二次門禁,分區封閉管理。東營公司在主要通道設置門禁系統,重點區域實行二次門禁管理,使用人臉識別等生物技術,強化工程管理。對木工場、鋼筋加工場和混凝土攪拌站等特殊區域,實施封閉管理。在施工區域懸掛標牌,指明責任單位、安全和技術負責人,真正實現施工現場管理規范化、標準化和精細化。


以質取勝,書寫百萬精品的“質量篇”


  東營公司嚴格執行電力建設工程標準及質量管理程序文件,按照精品工程策劃方案,加強現場施工工藝策劃與控制,采取“分區管理、分層施工,一次成優、過程精品”的管理方法,牢牢守住機組安全穩定運行這一生命線。


  完善制度,細化質量管控。東營公司成立了質量管理委員會,全面落實工程質量責任制,完善質量檢查、考核、獎懲和控制等各項規章制度,按照“有痕跡管理、無痕跡移交”的要求,抓實重點工序全過程旁站工作,嚴格隱蔽工程驗收關。堅持質量周例會制和質量聯合檢查制,扎實開展質量檢查“每日一缺陷”整改活動,嚴把關鍵工序、關鍵部位、關鍵環節質量關,嚴格執行工程質量過程驗收檢查制度,夯實施工基礎。


  一次成優,完善質量監保。東營公司堅持質量工藝卡,設置質量控制要點提示牌,確保關鍵工序一次成優。及時審查施工措施及方案,并檢查施工、跟蹤旁站。按照事前、事中控制的要求,發現問題及時解決,工程質量始終處于受控狀態。堅持實體樣板先行原則。按照規定實施實體樣板且驗收合格后,作為后續展開的施工質量標準。工序實體樣板實施前,先明確責任單位、責任人,確定工藝標準、工序要求及后續滿足實體樣板要求的參建單位責任人。堅持負面清單制度。完善質量管理保障和監督體系,成立了質量管理部,實行負面清單管理,狠抓責任落實。清退不負責任的項目管理人員,提高管理水平。嚴格隱患排查。堅持質量聯查、質量周例會、“每日一缺陷”活動,按照“誰發現,誰閉環”的原則,嚴格問題閉環整改。


  樣板工藝,實現質量創優。為把項目建成“樣板工程、示范工程、精品工  程”、“省內同期最優工程”,實現工程質量目標創優,組織工程各專業編制質量工藝策劃,細化質量工藝控制措施。打造現場精品工藝走廊,進行實體樣板展示,以樣板引領工程施工質量。實施的樣板工藝共8大類,分別為:建筑樣板、焊接、電氣接地裝置、電纜橋架敷設、保溫、盤柜接線 、儀表管安裝和小徑管安裝工藝。


搭建平臺,續寫百萬精品的“人才篇”


  東營公司鼓勵廣大員工開展技術創新、技術攻關和管理創新,充分調動大家創新爭優的積極性,激發職工干事創業的熱情和創新活力,科學合理地組織開展科技創新工作。


  成立組織機構,激發員工工作熱情。通過成立職工創新工作室和專項創新工作組,為員工創新搭建一個良好的平臺,使公司的創新工作提速,打造技能型、專家型、創新型、學習型的人才隊伍。東營公司將一名中層干部培養成為集團公司首批專業技術人才專家。該同志榮獲授權國家發明專利2項、實用新型專利4項,填補了我國在智能型電量采集方式、微機型變送裝置的技術空白,為我國電力生產的安全和穩定做出了巨大貢獻。


  抓好人才儲備,推進生產準備培訓。東營公司及時成立了生產準備組織機構,編制并完善了公司生產準備大綱,從人員招聘到成立部門、從人員培訓到競聘上崗、從工程建設到機組移交,全方位啟動生產準備工作。生產準備培訓模式采取“五個模塊化培訓”,即“現場系統模塊、基礎操作模塊、調整操作模塊、重大操作模塊、事故處理模塊”,按照培訓對象,分“集控運行、輔控運行、化學化驗、熱工、繼?!蔽鍌€專業開展,通過開展“以老帶新傳幫帶”活動,形成一種幫、帶、趕、超的學習新局面。以專業、生產系統圖為單位,通過開展“人人上講臺、人人當老師”活動,進一步夯實專業基礎。學有目標、學有標準,通過定期考試鑒定,確保學習實效。


  創新培訓模式,上崗輔網調試結合。委派77名熱工、繼保、化驗、運行員工在臨清、濱州公司進行“值建制”實崗培訓。按計劃完成黃島電廠實習培訓、濱州和臨清電廠上崗培訓、魯北電廠輔網培訓、綏化電廠調試培訓等工作,培訓人員100%達到本職崗位能力要求,10%優秀人員達到高一級崗位要求。


  加大資金投入,加強職業技能鑒定。根據機組生產運行需求,加大員工職業技能培訓資金投入,形成“培訓—鑒定—使用—待遇”專業技能人才培養使用管理機制,充分調動生產人員學習技術、提高自身素質和技術等級的內動力,努力形成人人渴望成才、人人努力成才、人人盡展其才的良好局面。 


  “雄關漫道真如鐵,而今邁步從頭越”。東營公司將在集團公司和山東公司的堅強領導下,為建成“集團最優,國內一流、世界先進”的示范電廠,打造大唐集團公司‘精品工程’的領軍項目,戮力前行!


日日干夜夜猛射